南高齿入选2022年度江苏省智能制造示范车间 智能基础制造装备制造的新标杆

江苏省工业和信息化厅公布了2022年度江苏省智能制造示范车间名单，南京高速齿轮制造有限公司（以下简称“南高齿”）凭借其在智能基础制造装备制造领域的卓越表现成功入选。这一荣誉不仅是对南高齿智能制造能力的权威认可，也为全省制造业智能化转型树立了标杆。

智能制造示范车间的评选背景

江苏省智能制造示范车间评选旨在贯彻落实《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022-2024年）》，通过遴选一批智能制造水平高、示范带动作用强的车间，推动全省制造业高质量发展。评选标准涵盖自动化、信息化、网络化、智能化等多个维度，要求企业在生产设备、工艺流程、质量管控、物流仓储等环节实现高度集成与智能决策。

南高齿的智能制造实践

南高齿作为全球领先的齿轮传动设备制造商，专注于智能基础制造装备制造，其入选车间充分体现了“智能+制造”的深度融合。

1. 智能装备与自动化生产线

车间内广泛采用数控机床、工业机器人、自动装配线等智能装备，关键工序自动化率达到90%以上。通过集成MES（制造执行系统）与PLC（可编程逻辑控制器），实现设备互联互通与生产过程的实时监控。

2. 数字化设计与工艺仿真

南高齿利用三维建模、有限元分析等数字化设计工具，对齿轮箱等核心产品进行虚拟仿真与优化，缩短研发周期，提高设计质量。通过工艺仿真提前验证制造可行性，减少试错成本。

3. 智能物流与仓储

车间部署AGV（自动导引车）和智能立体仓库，实现物料自动配送与库存精准管理。WMS（仓储管理系统）与ERP（企业资源计划）无缝对接，确保生产节拍与物料供应同步。

4. 数据驱动的质量管控

基于物联网技术，车间实时采集设备状态、加工参数、质量检测等数据，通过大数据分析实现质量预测与追溯。SPC（统计过程控制）系统自动预警异常，确保产品一致性。

5. 绿色与安全制造

南高齿注重节能环保，车间配备能耗监测系统，优化能源使用。通过安全光栅、机器视觉等措施保障人机协作安全。

示范意义与行业影响

南高齿入选省级智能制造示范车间，对智能基础制造装备制造行业具有多重示范意义：

• 技术引领：展示了高端齿轮制造与新一代信息技术融合的可行路径，为同行提供可复制经验。
• 降本增效：通过智能化改造，车间生产效率提升30%以上，产品不良率降低20%，运营成本显著下降。
• 产业链协同：带动上下游企业加快智能化步伐，促进区域产业链整体升级。
• 人才培育：培养了一批懂工艺、通数据、善管理的复合型人才，为行业输送智力资源。

未来展望

南高齿相关负责人表示，将以此次入选为契机，持续深化智能制造应用，探索5G、人工智能、数字孪生等前沿技术在齿轮制造中的落地场景，打造国际一流的智能基础制造装备制造基地。公司计划将成功经验向集团其他工厂推广，助力江苏省乃至全国制造业高质量发展。

南高齿的成功实践表明，智能制造不仅是技术升级，更是制造模式与产业生态的重构。在“智改数转”浪潮下，智能基础制造装备制造正迎来新的发展机遇，而南高齿已然走在前列。